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?高強度螺栓的形狀、連接構(gòu)造與普通螺栓基本相同,兩者的主要區(qū)別是:普通螺栓連接依靠桿身承壓和抗剪來傳遞剪力,在扭緊螺帽時螺栓產(chǎn)生的預(yù)拉力很小,其影響不予考慮;高強度螺栓連接的工作原理是有意給螺栓施加很大的預(yù)拉力,使被連接件接觸面之間產(chǎn)生擠壓力,因而垂直于螺桿方向有很大摩擦力,依靠這種摩擦力來傳遞連接剪力。高強度螺栓的預(yù)拉力是通過扭緊螺帽實現(xiàn)的,普通高強度螺栓一般采用扭矩法、轉(zhuǎn)角法。扭剪型高強度螺栓則采用扭斷螺栓尾部以控制預(yù)拉力。

??高強度螺栓連接的螺栓采用10.9S級或8.8S級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼并經(jīng)過熱處理制作而成,高強度螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔。摩擦型連接的高強度螺栓的孔徑比螺栓公稱直徑d大1.5~2.0mm;承壓型連接的高強度螺栓的孔徑比螺栓公稱直徑d大1.0~1.5mm。
??一般情況下,高強度螺栓可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大。
??普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。
??高強度螺栓的材料45#鋼、合金鋼(如20MnTiB、35VB)或其它優(yōu)質(zhì)材料,制成后進(jìn)行熱處理,提高了強度。
??兩者的區(qū)別是材料強度的不同。
??第一點:從原材料看:
??高強度螺栓采用高強度材料制造。高強度螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材制作,常用 45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。普通螺栓常用Q235鋼制造。
??第二點:從強度等級上看:
??高強度螺栓,使用日益廣泛。常用8.8和10.9兩個強度等級,其中10.9級居多。普通螺栓強度等級要低,一般為4.4級、4.8級、5.6級。(8.8S和10.9S為鋼結(jié)構(gòu)專用)。
??高強度螺栓所選用的線材是45號鋼等等,對于該螺絲進(jìn)行熱處理的時候是采用C1035進(jìn)行加硬處理的,這種加硬處理的方法一般可以達(dá)到22--32HRC這種高強度。
??對于這種高強度螺栓8.8級對應(yīng)8級螺母,10.9級對應(yīng)10級螺母。很多人都是會問為什么螺母的使用比螺絲的硬度低呢?這個是有原因的,在使用的過程中,為了能夠保護(hù)高強度螺栓,延長使用壽命,在不斷拆卸的過程中肯定是會有一定的磨損的,當(dāng)8級螺母的硬度比較低,這樣就能夠有效的保護(hù)到螺絲,在對于這類緊固件的使用成本中,這樣的搭配是比較合理的,就像跟扳手的硬度相比時扳手的硬度是最高的是一樣的道理的。
??河北超隆緊固件公司可以說對于高強度螺栓的生產(chǎn)有著非常高的水平,如今高強度螺栓在工業(yè)上,汽車行業(yè)中都有著廣泛的運用,對于該類螺絲的生產(chǎn)技術(shù)要求也是越來越高。